Michel BRAS Michel BRAS

—Technologie und Handwerk—
Die Verschmelzung der Technologie und des Handwerks
von Industriegruppe KAI bei dem Messerherstellungsprozess

Die Serie „Michel BRAS“ basiert darauf, die perfekte Balance zwischen der neuesten Technologie und dem Handwerk erfahrener Handwerker zu finden.

Erster Schritt zur Messerherstellung: Schleifen und Polieren

Eine gleich dicke Klinge wird geschliffen und poliert, so dass sie die Form eines Messers von der Spitze bis zur stumpfen Oberkante annimmt. Um die Oberfläche zu polieren, wird als nächstes reines Wasser auf die Klinge gegossen, während ein mit hoher Geschwindigkeit rotierender zylindrischer Schleifstein sie in Form schleift. Ein zweites Polieren erfolgt von Hand, um eine schöne glänzende Klinge fertigzustellen.

Löten des Bolsters, der Basis, die die Klinge trägt

Der Bolster ist das Kernstück des Messers und dient dazu, die Klinge und den Griff miteinander zu verbinden. Er muss aufgelötet werden, und nachdem Entfernen von überflüssigen Teilen, wird er poliert. Der Winkel und die Form jedes Bolsters sind je nach den besonderen Qualitäten der zehn verschiedenen Klingen- und Griffvarianten unterschiedlich gestaltet.

Sandstrahlen für Matthei

Das ungewöhnliche matte Aussehen der Klinge wird durch eine als "Shotblast" bezeichnete Methode erreicht. Sehr feiner Sand wird mit extrem hohem Druck gegen die Klinge geblasen. Das Ergebnis hängt von den präzisen Handbewegungen des Handwerkers ab, während er die Klinge während dieses Vorgangs hält.

Montage von Hand

Jede Montagephase von der Klinge bis zum Griff und vom Griff bis zum Metallendstück des Griffs wird manuell durchgeführt. Die höchste Präzision erfordert die Verbindung des kastanienförmigen Griffs mit dem Metallendstück des Griffs. Sie werden wiederholt abgeglichen, bis sie genau zusammenpassen.

Der Klinge Leben einhauchen: der letzte Prozess

Das abschließende Schärfen ergibt die Schneidkante, die für die verschiedenen Zwecke des Messers geeignet ist. Zuerst wird die Klinge poliert, wobei ein rotierender Schleifstein verwendet wird, auf den Wasser gegossen wird. Dann wird die Klinge unter Verwendung eines Lederstreifens auf einem anderen rotierenden Zylinder poliert. Die Kombination dieser beiden Techniken führt zu einer außergewöhnlichen Schärfe und Finesse der Klinge. Erfahrene Techniker untersuchen die Klingen sorgfältig, um sicherzustellen, dass der Prozess lange genug dauert, um jede Klinge in einen Zustand der Perfektion zu bringen.

QQualitätskontrollen mit Genauigkeit von einem Mikrometer

Eine strenge Qualitätskontrolle wird während des gesamten Prozesses beibehalten, aber es gibt auch eine abschließende Stichprobenprüfung. Messungen der Form, des Winkels und der Dicke jeder Klinge werden in einem Computer registriert, der die Daten mit einer Genauigkeit von einem Tausendstel Millimeter (μm) überprüft. Vor dem Versand werden für jedes Element jedes Messers und dessen Verpackung zusätzliche Prüfungen durchgeführt.

Michel BRAS & KAI Story

Michel Bras & KAI

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Technology & Craftsmanship