Der erste Schritt zum Messer: Schleifen und Polieren
Eine gleich dicke Klinge wird so geschliffen und poliert, dass sie von der Spitze bis zur stumpfen Oberkante die Form eines Messers annimmt. Um die Oberfläche zu polieren, wird reines Wasser über die Klinge gegossen, während ein zylindrischer Schleifstein, der sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, die Klinge in Form schleift. Ein zweiter Poliervorgang wird von Hand durchgeführt, um die schöne Klinge zu vollenden.
Löten des „Kropfes“, der Basis, die die Klinge stützt
Der Kropf ist das Herzstück des Messers und dient dazu, die Klinge und den Griff miteinander zu verbinden. Er muss angelötet und anschließend poliert werden, nachdem die überflüssigen Teile entfernt worden sind. Der Winkel und die Form jedes Kropfes werden je nach den besonderen Eigenschaften der zehn verschiedenen Klingen- und Griffsorten unterschiedlich ausgeführt.
Sandstrahlen für mehr Raffinesse
Das ungewöhnliche matte Aussehen der Klinge wird durch ein Verfahren namens „Shotblast“ erzielt. Dabei werden sehr feine Glasperlen mit extrem hohem Druck auf die Klinge geblasen. Das Ergebnis hängt von den präzisen Handbewegungen des Kunsthandwerkers ab, der die Klinge während dieses Prozesses hält.
Zusammenbau von Hand
Die Klinge und der Griff sowie der Griff und das Metallendstück werden von Hand zusammengesetzt. Die meiste Präzision erfordert das Zusammensetzen des kastanienförmigen Griffs und des Metallendstücks. Sie werden wiederholt zusammengefügt, bis sie genau zusammenpassen.
Der Klinge Leben einhauchen: der letzte Prozess
Durch den letzten Schliff erhält jedes Messer die für seinen Einsatzzweck geeignete Schneide. Zunächst erfolgt die Wasserpolitur mit einem rotierenden Schleifstein, auf den Wasser gegossen wird. Anschließend wird die Klinge mit einem Lederstreifen auf einer weiteren rotierenden Walze poliert. Die Kombination dieser beiden Techniken führt zu einer Klinge von außergewöhnlicher Schärfe und Feinheit. Erfahrene Techniker überwachen die Klingen sorgfältig, um sicherzustellen, dass der Prozess nur lange genug dauert, um jede Klinge in einen Zustand der Perfektion zu bringen.
Qualitätskontrollen in „μm“ gemessen
Während des gesamten Prozesses werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt, aber es gibt auch eine abschließende stichprobenartige Überprüfung. Die Messungen von Form, Winkel und Dicke jeder Klinge werden in einen Computer eingegeben, der die Daten mit einer Genauigkeit von einem Tausendstel Millimeter (μm) überprüft. Vor dem Versand wird jedes einzelne Element jedes Messers und seiner Verpackung einer weiteren Kontrolle unterzogen.
